ЭкоЭнергоСтрой

Мы работаем на Вас
и Ваши цели

Оборудование

Физико-химическая, химическая очистка. Оборудование диапазоны применения

Содержание жиров, нефтепродуктов, твердой фракции (взвеpшеных веществ) в стоках и ее крупность:

- высокое 1-10% крупность 0.01-1.0мм реагентные , безреагентные декантеры, дегидраторы

- низкое, среднее 0,05-1% крупность 0.01-1.0мм – напорные безреагентные флотаторы;

- низкое, среднее 0,05-1.0% крупность 0.001-1.0мм – напорные реагентные флотаторы;

- малое 0.0001-0.005%, крупность 0.0001-0.05мм- сорбционные (активированный уголь и тп) фильтры

Габариты и время нахождения стоков:

- средние - V 5-50.0м3, время 5-20 мин - напорные флотаторы с тонкослойными отстойными модулями;

Степень очистки по жирам, нефтепродуктам, твердой фракции :

- средняя 50-80% - напорные безреагентные флотаторы реагентные , безреагентные декантеры, дегидраторы;

- высокая 80-95% напорные реагентные флотаторы;

- очень высокая 99 % высокая сорбционные фильтры.

Содержание органических веществ в коллоидном и частично растворимом состоянии БПК, ХПК

- высокое ХПК больше 10 000мг0/л реагентные декантеры, дегидраторы;

- среднее ХПК 500-10 000мг0/л - напорные реагентные флотаторы;

Степень очистки по жирам, нефтепродуктам, твердой фракции :

- низкая 20-40% - напорные безреагентные флотаторы;

- средняя 60-80% напорные реагентные флотаторы;

Содержание фосфатов:

- среднее, высокое 50-1000мг/л напорные реагентные флотаторы;

- низкое 2-20 мг/л- контактные фильтры с плавающей, с вводом реагента;

Степень очистки пофосфатам:

- высокая 80-95% напорные реагентные флотаторы;

Содержание тяжелых металов:

- низкое, среднее, высокое 5.0-1000мг/л напорные реагентные флотаторы;

- малое 0.01-5,0мг/л- сорбционные (активированный уголь и тп) фильтры;

Степень очистки по тяжелым металам :

- высокая 90-95% напорные реагентные флотаторы;

- очень высокая 99% сорбционные фильтры.

Солесодержание, растворимые соли

- ионообменные фильтры, обратный осмос.

Флотаторы

Флотаторы предназначены для физико-химического разделения стоков методом флотации мелкими пузырьками воздуха которые прикрепляются к тонкодисперстной ТФ и выносят ее на поверхность образуя пену (флотошлам) на твердую (флотошлам) и жидкую фракции, с содержанием в очищаемых стоках твердой фракции 0.01-2.0%, взвешенных веществ крупностью 0,001мм-2.0мм с производительностью 5-50м3/ч и очень высокой влажностью флотошлама 94-96%.

Безреагентные флотаторы удаляют только диспергированые в-ва твердые (взвешенные) и жидкие (жиры и нефтепродукты).

Реагентные флотаторы удаляют диспергированые в-ва, емульгированые, коллоидные и расстворимые которые в три ступени связываются реагентами

1-я ступень рН коррекция ввод реагентов которые создают необходимый для последующих реакций диапазон рН, щелочи и кислоты;

2-я ступень коагуляция, связывание извлекаемых веществ в мелкие хлопья 0.1-5мм, коагулянтами - солями трехвалентных металлов, в процессе их гидролиза,

3-я ступень флокуляция, связывание (укрупнение) скоагулированых хлопьев в крупные флоккулы 2-10мм, полимерными веществами флокулянтами. Полное расслоение твердой и жидкой фракции.

Область применения – стоки мясокомбинаты, комплексы по забою птицы, масло-сыр заводы, спирт, сах, пив заводы, доочистка субстратов БГС

Производства ООО «Экоэнерго-строй».

Конструкция и принцип работы флотатора

Рис. 1.1. Устройство флотатора.

Стоки в установку подаются через нижнюю распределительную систему во флотореактор 2 (рис. 1.1), куда также подается воздушная смесь сквозь систему сопел, которая готовится в установке приготовления и дозировки водовоздушной смеси 6. Водовоздушная смесь (перенасыщенный раствор воздуха в воде) при выпусканнии во флотореактор 2 выделяет тонкодисперстные пузырьки воздуха, которые при всплывании захватывают мелкие частички внешних веществ, которые прилипли к ним, образовывая на поверхности флотатора пенный слой (флотошлам). Флотошлам удаляется шламосборным устройством 9 - скребковым механизмом с приводом от мотора редуктора 6 в бункер флотошлама 8 , откуда он отводится шнековым насосом в контейнер флотошлама, который вывозится на утилизацию.

Осветленная вода сквозь систему регулировки уровня (рис.4.4.) отводится в бункер осветленной воды и далее самотечным трубопроводом попадает на смесители контактных фильтров . Переливание осуществляется через переливную систему, расположенную в бункере осветленной воды – приемный желоб 2 и самотечный трубопровод 3 в резервуар.

Установка приготовления и дозировки водовоздушной смеси (рис.1.2.) состоит из сатуратора 1, компрессора на 8-10 атм, который обеспечивает воздухом сатуратор, насоса подачи осветленных стоков 2 с КФ на сатуратор( Н=60м), редукционного клапана выпуска водовоздушной смеси , систему сопел 3 во флотатор.

Рис. 1.2. Принципиальная схема установка подачи и дозирования водовоздушной смеси.

1. Cистема сопел

2. Манометр

3. Гребенка

4. Шар. кран подачи ВВС на сопло

5. Сатуратор, растворения воздуха в воде под давлением

6. Отвод опорожнения и контроля ВВС

7. Отводы уровня ВВС

8. Смеситель (водовоздушный эжектор)

9. Шар. кран подачи воды на смеситель

10. Клапан обратный

11. Высоконапорный насос подачи осветленных стоков на сатуратор.

12. Ротаметр

13. Шар. кран подачи воздуха на смеситель

14. Клапан обратный

15. Компрессор, подачи воздуха на сатуратор.

16. Гибкий шланг

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ФЛОТАТОРА

Наименование показателей Ед. изм. Количество
Производительность флотатора по стокам м3 5-50
Производительность флотатора постокам вместе с ВВС м3 7-70
Расход ВВС м3 3-20
Давление в сатураторе кг/см2 5,5-6,5
Давление воздуха в сети кг/см2 6,5-7,0
Объем флотатора м3 4-30
Обороты редуктора шламосьемного механизма об/мин 8-12
Мощность насоса ВВС кВт 0,5-3,5
Мощность компрессора ВВС кВт 1,0-3,5
Мощность мотор-редуктора шнекового транспортера флотошлама ШТ01 кВт 0,1-0,5
Тонкослойный отстойный модуль ТО +/- в зависимости от стоков

Флотатор, УПДР, сепаратор                                                     Флотатор

Декантеры и дегидраторы, реагентные

Реагентные декантеры и дегидраторы предназначены для механо -физико-химического разделения стоков на твердую (кек) и жидкую фракции сточных вод, с содержанием в очищаемых стоках твердой фракции 1-10.0%, взвешенных веществ крупностью 0,001мм-2.0мм с производительностью 5-50м3/ч и влажностью кека 60-80%.

Реагентные Декантеры и дегидраторы удаляют диспергированые в-ва, емульгированые, коллоидные и расстворимые которые в четыре ступени связываются реагентами

1-я ступень рН коррекция ввод реагентов которые создают необходимый для последующих реакций диапазон рН, щелочи и кислоты;

2-я ступень коагуляция, связывание извлекаемых веществ в мелкие хлопья 0.1-5мм, коагулянтами - солями трехвалентных металлов, в процессе их гидролиза,

3-я ступень флокуляция, связывание (укрупнение) скоагулированых хлопьев в крупные флоккулы 2-10мм, полимерными веществами флокулянтами. Полное расслоение твердой и жидкой фракции.

4-я ступень механическое отделение сфлокулированной ТФ твердой фракции декантация на:

- Декантерах – центробежное разделение на высокобортных до 6000тис об/мин центрифугах непрерывного действия с шнековой выгрузкой;

- Дегидраторах –методом прессования шнеком через самоочищающиеся барабаны с очень узкой щелью.

Декантеры более эффективны но дороже.

Область применения – на стоках с очень высоким содержанием извлекаемых веществ и большим объемом сфлокулированой твердой фракции 30-100% при которых флотаторы не работают, на больших производительностях так как они значительно уменьшают объем извлекаемой ТФ кека в разы меньше флотатора за счет меньшей влажности 60-80%. Стоки мясокомбинаты, комплексы по забою птицы, масло-сыр заводы, спирт, сах, пив заводы, доочистка субстратов БГС, коммунальные стоки –избыточный ил.

ООО «Экоэнерго-строй» не производит Декантеры и дегидраторы.

Декантеры                                                                      Дегидраторы

Фильтры ФПЗ с плавающей загрузкой

Фильтры ФПЗ предназначены для – тонкой физико-химической доочистки стоков на модифицированной плавающей загрузке

Безреагентные фильтры ФПЗ удаляют только диспергированые в-ва твердые (взвешенные) и жидкие (жиры и нефтепродукты) а также часть коллоидных и растворимых в-в селективных к модифицированной загрузке.

Реагентные (контактные) фильтры КФПЗ удаляют диспергированые в-ва, емульгированые, коллоидные и расстворимые которые в 1-2 ступени связываются реагентами

1-я ступень рН коррекция (при необходимости как правило не нужно) ввод реагентов которые создают необходимый для последующих реакций диапазон рН, щелочи и кислоты;

2-я ступень коагуляция, связывание извлекаемых веществ в мелкие хлопья 0.1-5мм, коагулянтами - солями трехвалентных металлов, в процессе их гидролиза,

Фильтры ФПЗ имеют ряд преимуществ в сравнении с фильтрами с другими загрузками:

- ФПЗ большой грязеемкости, в 2-4 раза выше тяжелых загрузок (песок, гранит), в несколько раз меньше сроки и соответственно объемы промывки;

- интенсивность промывки в 1.5-2.0 раза меньше инертных загрузок, соответственно меньше объемы промывки

- ФПЗ самопромывные не нужны насосы и резервуары для промывной воды;

- загрузка не истирается, срок службы загрузки более 10лет;

Область применения – доочистка стоков после флотаторов, декантеров, биологической очистки перед сбросом в городскую канализацию, водоемы -мясокомбинаты, комплексы по забою птицы, масло-сыр заводы, спирт, сах, пив заводы, доочистка субстратов БГС. Производства ООО «Экоэнерго-строй».

Конструкция фильтров

Общий вид конструкции фильтров приведен на рис.1.1.

Рис. 1.1. Общий вид конструкции фильтров.

1. Верхняя распределительная система

2. Корпус фильтров

3. Колпачковая система

4. Нижняя распределительная система

5. Реагентный блок

6. Трубопровод перелива

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ФИЛЬТРА

№ П/П Наименование показателей Количество
1. Производительность, м3 5,0...50
2. Раюочая температура жидкости, С +1...+40
3. Габаритные размеры, мм: B, мм 1000-3000
                                   L, мм 1000-5000
                                   H, мм 2500-4500

Исполнение – сталь черная, н/ж.

Реагентная очистка

Производства ООО «Экоэнерго-строй».

Под конкретную станцию реагентной физико-химической очистки.

Смесители

Исполнение:

- Напорные в турбулентном потоке, трубопроводах ПЕ или н/ж среднего диаметра Ду 20-150мм с скоростями 1.5-3.5м/с с турбулизаторами;

- Напорные в турбулентном потоке эжекционные;

- корпусные напорные/ненапорные с мешалками.

Область применения Реагентное хозяйство для станций реагентной физико-химической очистки.Производства ООО «Экоэнерго-строй».

Под конкретную станцию реагентной физико-химической очистки.

Камеры хлопьеобразования, флокуляции

Исполнение:

- Напорные в ламинарном потоке трубопроводах ПЕ или н/ж среднего диаметра Ду 150-350мм с скоростями 0.2-0.5м/с, - флотаторы

- корпусные напорные/ненапорные с мешалками при большой производительности и объеме сфлокулированой ТФ - декантеры, дегидраторы

Область применения Реагентное хозяйство для станций реагентной физико-химической очистки.

Комплектуются вместе с реагентными флотаторами, декантерами и дегидраторами или отдельно.Производства ООО «Экоэнерго-строй».

Под конкретную станцию реагентной физико-химической очистки.

Установки приготовления, дозирования реагентов УПДР

Исполнение:

- корпусные ненапорные н/ж, пластиковые с системами перемешивания, дозирования рабочих расстворов, объемом 0.1-2.0м3.

Область применения Реагентное хозяйство для станций реагентной физико-химической очистки.

Комплектуются вместе с реагентными флотаторами, декантерами и дегидраторами или отдельно.Производства ООО «Экоэнерго-строй».

Под конкретную станцию реагентной физико-химической очистки.

№ П/П Наименование показателей Количество
1. Производительность, м3/сут 0,5...20,0
2. Рабочая температура жидкости, С +1...+40
3. Габаритные размеры, мм: B, мм 500-1500
                                          L, мм 500-2000
                                          H, мм 700-2000

Станции нейтрализации сточных вод

Исполнение:

- корпусные ненапорные –стальные, н/ж, пластиковые с системами перемешивания, дозирования, объемом 1.0-5.0м3, -железобетонные Н 3-6м, V 50-500м3 с системами перемешивания, стабилизирования (быстрозакисающих), и УПДР Установки приготовления, дозирования реагентов

Область применения – нейтрализация стоков, СИП мойки, кислых, быстрозакисающих, щелочных перед очисткой или сбросом в городскую канализацию, водоемы, -мясокомбинаты, комплексы по забою птицы, масло-сыр заводы, спирт, сах, пив заводы, доочистка субстратов БГС

Производства ООО «Экоэнерго-строй».

Под конкретную станцию реагентной физико-химической очистки.

Яндекс.Метрика

Copyright ISV7.COM. Создание и наполнение сайта.